四川pbs-100廠
發(fā)布時間：2024-09-02 01:20:25
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橡膠促進劑大多為小分子的有機物，相對于硫黃和氧化鋅來說，與基質(zhì)橡膠的相容性更好，但由于其用量小并且其在橡膠中的分散均勻性對制品性能影響很大，而且多數(shù)情況下促進劑是在混煉后期在開煉機上與硫黃一起加入，所以制備預(yù)分散促進劑母粒也很有意義，尤其是輪胎工業(yè)常用促進劑TBBS，CBS和DM 等的母粒產(chǎn)品的應(yīng)用前景很廣闊。
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橡膠工業(yè)中常用的含硫化合物硫化劑是秋蘭姆多硫化物以及嗎啡啉多硫化物等。由于含硫化物結(jié)構(gòu)不同．所含有硫黃量也不相同。生產(chǎn)中常用的是四甲基秋蘭姆二硫化物(TMTD)。在硫化溫度下，含硫化合物裂解出活性硫，參與了大分子的交聯(lián)反應(yīng)。
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?次磺酰胺類促進劑的替代品種主要為促進劑TBBS（NS），TBSI，CBBS和CBS（CZ）等；秋蘭姆類促進劑的替代品種主要為促進劑TBzTD等；二硫代氨基甲酸鹽類促進劑的替代品種主要為促進劑ZBEC（DBZ）等；促進劑DTDM及OTOS的替代品種主要為Duralink HTS和Perkalink-900等。
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黃原酸類促進劑是一種超超速級的酸性促進劑，其硫化速度比二硫代氨基甲酸鹽類的還要快，除低溫膠漿和膠乳工業(yè)使用外，一般都不采用。
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? 根據(jù)膠種和橡膠制品性能要求的不同，可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中，硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。