江西橡膠促進(jìn)劑廠
發(fā)布時(shí)間：2023-11-24 01:39:08
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在硫化過程中，有機(jī)硫化促進(jìn)劑可使橡膠的硫化反應(yīng)發(fā)生很大變化。橡膠促進(jìn)劑 在硫化促進(jìn)劑的存在下，降低了硫環(huán)的斷裂活化能，由于促進(jìn)劑本身的裂解，增加了體系中活性中心(自由基或離子)的濃度，加速了硫化鏈反應(yīng)的引發(fā)和鏈增長反應(yīng)，提高了硫化反應(yīng)速度，與此同時(shí)，也改善了硫化膠的結(jié)構(gòu)和性能。
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?促進(jìn)劑TBzTD焦燒時(shí)間長，加工安全性好，可替代促進(jìn)劑TMTD和TETD等秋蘭姆類促進(jìn)劑。促進(jìn)劑TBSI在膠料中具有延長焦燒時(shí)間和減慢硫化速度的特點(diǎn)，可以明顯提高NR的抗硫化返原性能。促進(jìn)劑ZBEC可以作為NR、SBR、EPDM、天然膠乳和合成膠乳的主促進(jìn)劑或助促進(jìn)劑，具有很好的耐焦燒性能。二苯胍類促進(jìn)劑DPG（D）主要用作天然橡膠和合成橡膠的促進(jìn)劑，在高白炭黑填充的膠料中添加促進(jìn)劑DPG，可以明顯降低混煉膠的門尼粘度，還可以提高硫化速度。
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硫化體系助劑主要由硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。
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? 我國橡膠助劑企業(yè)向規(guī)?；图s化發(fā)展。產(chǎn)值在20億元以上的橡膠助劑企業(yè)2家，10億~20億元的企業(yè)2家，5億~10億元的企業(yè)6家，2億~5億元的企業(yè)14家。其中規(guī)模排前10名企業(yè)的銷售收入占我國橡膠助劑行業(yè)總銷售收入的60%以上。
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橡膠助劑是為橡膠制品帶來較高附加值，能夠降低成本的化學(xué)品。但是傳統(tǒng)橡膠助劑不僅在使用時(shí)產(chǎn)生大量粉塵以及有毒有害氣體，給環(huán)境以及操作人員健康帶來很大危害，而且與橡膠的相容性差、難分散均勻，影響其使用效果。
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氧化鋅作為硫化活性劑在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛，其中納米氧化鋅由于用量小而得到關(guān)注。氧化鋅作為一種超細(xì)無機(jī)極性粉體，比硫黃更難以快速和均勻分散在親油性的橡膠基體中，而且其用量通常為３～５份，所以預(yù)分散氧化鋅母粒也是橡膠工業(yè)有潛力的原材料之一。