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發(fā)布時(shí)間：2023-09-24 01:41:56
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橡膠工業(yè)中，目前使用的含苯并噻唑基團(tuán)的促進(jìn)劑有兩大類，即噻唑類促進(jìn)劑和遲效性的次磺酰胺類促進(jìn)劑。噻唑類促進(jìn)劑參與的硫化反應(yīng)被認(rèn)為是自由基的反應(yīng)過(guò)程，在硫化溫度下，促進(jìn)劑裂解出自由基，引起并參與了硫化的一系列反應(yīng)。
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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展步入“新常態(tài)”，我國(guó)橡膠助劑行業(yè)進(jìn)入調(diào)整升級(jí)的非常時(shí)期，一些產(chǎn)品品種落后、環(huán)保問題嚴(yán)重、發(fā)展戰(zhàn)略不當(dāng)?shù)钠髽I(yè)將被淘汰出局或兼并重組，行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品向高端綠色化品種升級(jí)將成為我國(guó)橡膠助劑行業(yè)發(fā)展的主旋律。
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? 我國(guó)橡膠助劑企業(yè)向規(guī)?；图s化發(fā)展。產(chǎn)值在20億元以上的橡膠助劑企業(yè)2家，10億~20億元的企業(yè)2家，5億~10億元的企業(yè)6家，2億~5億元的企業(yè)14家。其中規(guī)模排前10名企業(yè)的銷售收入占我國(guó)橡膠助劑行業(yè)總銷售收入的60%以上。
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相對(duì)于硫化體系中的硫黃、氧化鋅、橡膠促進(jìn)劑等而言，防老劑母粒的應(yīng)用顯得不那么迫切，這是因?yàn)槟壳暗闹髁髌贩N防老劑IPPD、6PPD、RD等產(chǎn)品比較容易混入并均勻分散在基質(zhì)橡膠中，而且防老劑可以在混煉前期加入，從而保證了足夠的分散時(shí)間。當(dāng)然對(duì)于高質(zhì)量的橡膠制品，預(yù)分散防老劑母粒還是很有必要選用的。目前各助劑生產(chǎn)廠家為了減少粉塵污染并提高計(jì)量效率和準(zhǔn)確性，采取了粉體造粒成棒狀小顆粒技術(shù)，這種劑型的產(chǎn)品勢(shì)必會(huì)受到橡膠制品企業(yè)的歡迎。
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胍類促進(jìn)劑是有活性基，沒有促進(jìn)基和其他官能團(tuán)，因此硫化起步較慢，操作安全性好，硫化速度較慢。適用于厚制品硫化，提高海綿的定伸應(yīng)力。胍類促進(jìn)劑容易使產(chǎn)品老化龜裂，有變色污染性。
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橡膠工業(yè)中常用的含硫化合物硫化劑是秋蘭姆多硫化物以及嗎啡啉多硫化物等。由于含硫化物結(jié)構(gòu)不同．所含有硫黃量也不相同。生產(chǎn)中常用的是四甲基秋蘭姆二硫化物(TMTD)。在硫化溫度下，含硫化合物裂解出活性硫，參與了大分子的交聯(lián)反應(yīng)。