濟(jì)南三氮唑廠
發(fā)布時(shí)間：2023-08-16 01:43:16
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?促進(jìn)劑TBzTD焦燒時(shí)間長，加工安全性好，可替代促進(jìn)劑TMTD和TETD等秋蘭姆類促進(jìn)劑。促進(jìn)劑TBSI在膠料中具有延長焦燒時(shí)間和減慢硫化速度的特點(diǎn)，可以明顯提高NR的抗硫化返原性能。促進(jìn)劑ZBEC可以作為NR、SBR、EPDM、天然膠乳和合成膠乳的主促進(jìn)劑或助促進(jìn)劑，具有很好的耐焦燒性能。二苯胍類促進(jìn)劑DPG（D）主要用作天然橡膠和合成橡膠的促進(jìn)劑，在高白炭黑填充的膠料中添加促進(jìn)劑DPG，可以明顯降低混煉膠的門尼粘度，還可以提高硫化速度。
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次磺酰胺類促進(jìn)劑與噻唑類相同地方是促進(jìn)基相同，但又比噻唑類多了一個(gè)防焦基和活化基。促進(jìn)基是酸性的，活化基呈堿性，因此次磺酰胺類促進(jìn)劑是一種酸堿自我并用型的促進(jìn)劑，它兼有噻唑類促進(jìn)劑的優(yōu)點(diǎn)，又克服了焦燒時(shí)間短的缺點(diǎn)。
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? 根據(jù)膠種和橡膠制品性能要求的不同，可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中，硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。
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橡膠工業(yè)中常用的含硫化合物硫化劑是秋蘭姆多硫化物以及嗎啡啉多硫化物等。由于含硫化物結(jié)構(gòu)不同．所含有硫黃量也不相同。生產(chǎn)中常用的是四甲基秋蘭姆二硫化物(TMTD)。在硫化溫度下，含硫化合物裂解出活性硫，參與了大分子的交聯(lián)反應(yīng)。
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特種橡膠[如聚硫橡膠（LP）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）、氯化聚乙烯橡膠（CM）、氟橡膠（ F K M ） 、硅橡膠（ M V Q ） 、氟硅橡膠（FVMQ）等]基本都屬于飽和橡膠，不含雙鍵，硫黃對(duì)其不起交聯(lián)作用，所以需要采用非硫黃硫化體系，如金屬氧化物、過氧化物、有機(jī)胺鹽硫化體系等。近年來丙烯酸酯橡膠（ACM）已基本采用硫黃硫化體系。