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發(fā)布時間：2023-03-05 01:52:29
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相對于硫化體系中的硫黃、氧化鋅、橡膠促進劑等而言，防老劑母粒的應(yīng)用顯得不那么迫切，這是因為目前的主流品種防老劑IPPD、6PPD、RD等產(chǎn)品比較容易混入并均勻分散在基質(zhì)橡膠中，而且防老劑可以在混煉前期加入，從而保證了足夠的分散時間。當(dāng)然對于高質(zhì)量的橡膠制品，預(yù)分散防老劑母粒還是很有必要選用的。目前各助劑生產(chǎn)廠家為了減少粉塵污染并提高計量效率和準確性，采取了粉體造粒成棒狀小顆粒技術(shù)，這種劑型的產(chǎn)品勢必會受到橡膠制品企業(yè)的歡迎。
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特種橡膠[如聚硫橡膠（LP）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）、氯化聚乙烯橡膠（CM）、氟橡膠（ F K M ） 、硅橡膠（ M V Q ） 、氟硅橡膠（FVMQ）等]基本都屬于飽和橡膠，不含雙鍵，硫黃對其不起交聯(lián)作用，所以需要采用非硫黃硫化體系，如金屬氧化物、過氧化物、有機胺鹽硫化體系等。近年來丙烯酸酯橡膠（ACM）已基本采用硫黃硫化體系。
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隨著我國經(jīng)濟發(fā)展步入“新常態(tài)”，我國橡膠助劑行業(yè)進入調(diào)整升級的非常時期，一些產(chǎn)品品種落后、環(huán)保問題嚴重、發(fā)展戰(zhàn)略不當(dāng)?shù)钠髽I(yè)將被淘汰出局或兼并重組，行業(yè)集中度將進一步提升，創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品向高端綠色化品種升級將成為我國橡膠助劑行業(yè)發(fā)展的主旋律。
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橡膠促進劑大多為小分子的有機物，相對于硫黃和氧化鋅來說，與基質(zhì)橡膠的相容性更好，但由于其用量小并且其在橡膠中的分散均勻性對制品性能影響很大，而且多數(shù)情況下促進劑是在混煉后期在開煉機上與硫黃一起加入，所以制備預(yù)分散促進劑母粒也很有意義，尤其是輪胎工業(yè)常用促進劑TBBS，CBS和DM 等的母粒產(chǎn)品的應(yīng)用前景很廣闊。
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胍類促進劑是有活性基，沒有促進基和其他官能團，因此硫化起步較慢，操作安全性好，硫化速度較慢。適用于厚制品硫化，提高海綿的定伸應(yīng)力。胍類促進劑容易使產(chǎn)品老化龜裂，有變色污染性。
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我國汽車工業(yè)和輪胎工業(yè)的迅猛發(fā)展拉動了我國橡膠助劑行業(yè)的飛速發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，2014年我國橡膠助劑產(chǎn)量占世界橡膠助劑總產(chǎn)量的70%以上，我國已經(jīng)成為世界較大的橡膠助劑生產(chǎn)國。