濟(jì)源pbs-100廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-02-24 01:53:07
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壓縮變形是橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一。橡膠促進(jìn)劑壓縮變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)。變形的大小主要是受橡膠恢復(fù)能力的變化所支配。影響恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。
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胍類促進(jìn)劑是有活性基，沒有促進(jìn)基和其他官能團(tuán)，因此硫化起步較慢，操作安全性好，硫化速度較慢。適用于厚制品硫化，提高海綿的定伸應(yīng)力。胍類促進(jìn)劑容易使產(chǎn)品老化龜裂，有變色污染性。
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硫化體系助劑主要由硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。
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在硫化過程中，有機(jī)硫化促進(jìn)劑可使橡膠的硫化反應(yīng)發(fā)生很大變化。橡膠促進(jìn)劑 在硫化促進(jìn)劑的存在下，降低了硫環(huán)的斷裂活化能，由于促進(jìn)劑本身的裂解，增加了體系中活性中心(自由基或離子)的濃度，加速了硫化鏈反應(yīng)的引發(fā)和鏈增長(zhǎng)反應(yīng)，提高了硫化反應(yīng)速度，與此同時(shí)，也改善了硫化膠的結(jié)構(gòu)和性能。
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? 根據(jù)膠種和橡膠制品性能要求的不同，可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中，硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。
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橡膠促進(jìn)劑預(yù)分散，也叫橡膠助劑母膠粒。預(yù)分散橡膠助劑是以聚合物（一般是EPDM、SBR、NBR、EVA）為載體，加橡膠助劑和軟化劑，通過特殊工藝將傳統(tǒng)橡膠助劑預(yù)分散到聚合物中，得到一定濃度的均勻預(yù)分散體（擠出造粒）。預(yù)分散橡膠助劑是傳統(tǒng)橡膠助劑的升級(jí)換代品，具有無粉塵、易分散、適合自動(dòng)稱量和自動(dòng)連續(xù)低溫混煉、提高混煉效率、儲(chǔ)存穩(wěn)定好等優(yōu)點(diǎn)，日益受到業(yè)內(nèi)重視，已在橡膠制品中大量應(yīng)用。